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土工布加固地基的方法及施工要求{泰安聚源工程=一三零一一七八二六九六}

1.垫隔土工布加固地基法

以土工布作为补强材料加固地基,其作用类似柔性柴排。(用圆木或捆扎梢料做成柴排,铺在路堤底面,从而起到扩大基础分散荷载作用,保持路堤基底的稳定性。)

在地下水位较高、松软土基路堤中,采用垫隔土工布加固路基刚度,有利排水。在高填路堤,可适当分层垫隔;在软基上垫隔土工布可使荷载分布均匀。

土工布加固地基的方法及施工要求{泰安聚源工程=一三零一一七八二六九六}

垫隔土工布加固地基应满足以下要求:

(1)材料:土工合成材料应具有质量轻、整体连续性好、抗拉强度较高、耐腐蚀、抗生物侵蚀好、施工方便等优点,非织型的土工纤维应具备孔隙直径小、渗透性好、质地柔软、能与土很好结合的性能。

所选土工合成材料的幅宽、质量、厚度、抗拉强度、顶破强度和渗透系数应满足设计要求。

(2)施工:在整平好的下承层上按路堤底宽全断面铺设,摊平时拉直平顺,紧贴下承层,不得出现扭曲、折皱、重叠。在斜坡上摊铺时,应保持一定松紧度(可用U形钉控制)。

铺设土工聚合物,应在路堤每边留足够的锚固长度,回折覆盖在压实的填料面上。

为保证土工合成材料的整体性,当采用搭接法连接,搭接长度宜为0.3~0.9 m;采用缝接法时,粘结宽度不小于50 mm,粘结强度不低于土工合成材料的抗拉强度。

现场施工中,一方面注意土工合成材料破损时必须立即修补好,另一方面上下层接缝应交替错开,错开长度不小于0.5 m。

在土工合成材料堆放及铺设过程中,尽量避免长时间暴露和暴晒,以免性能劣化。

铺设质量应符合规范要求。

2.垫隔、覆盖土工布处理基底法

在软土、沼泽地区,地基湿软,地下水位较高的情况下,用垫隔、覆盖土工布处理会收到较好的效果。

施工中,土工布在基底铺垫土工布并沿边坡折起,以致覆盖堤身摊铺,既能提高基底刚度,又有利于排水,并有利地基应力再分配而增加路基的稳定性。{泰安聚源工程=一三零一一七八二六九六}



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编织土工布和机织土工布区别,编织土工布是以聚丙烯、丙乙纶扁丝为原料,由至多两组平行的纱线(或扁丝)组成,一组沿织机的纵(织物行进的方向)称经纱,另一组横向布置称为纬纱。用不同的编制编织设备和工艺将经纱与纬纱交错在一同织成布状,可依据不同的运用范围编织成不同的厚度与密实度,普通编织土工布较薄纵横向都具有相当强的抗拉强度(经度大于纬度),具有很棒的波动功能。

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编织土工布:有的也称为裂膜丝编织土工布,编织土工布所谓的编织指的是有经纬两个方向,至多两组平行的纱线或许扁丝组成,其中一组沿着圆织机的纵向成为经纱,一组横向围绕圆织机布置成为纬纱。然后经过圆织机将两者交错在一同构成布状。这就是我们所说的编织布。普通塑料编织布是以聚丙烯pp制成的。所以有称之为塑料编织土工布或许PP编织土工布。 本企业主导商品为塑料编织土工布。目前消费的规格有2T~12T编织土工布。编织土工布也被用来制造成冲砂袋和海沙袋,一搬选用高克重,强度比拟大的塑料编织布。这样才干避免被流水冲走,而且抗腐蚀才能也愈加。

编织土工布几种可选幅宽辨别为:大六梭圆织机3台(门幅4米),编织4米宽度的塑料编织布。十梭圆织机6台(门幅6米),编织6米宽度的塑料编织布。引进十二梭圆织机(门幅8米)。编织8米宽度的塑料编织布。

机织土工布的商品特性: 

 高强度:运用高强度工业用丙纶、涤纶、锦纶等分解纤维为原料,具有较高的原始强力。经机织后成规律交错构造,综合承载才能进一步进步。  

耐久性:分解化纤的特点就是不易变性、分解、风化。能持久坚持其原有特性。  

耐腐蚀:分解化纤普通具有耐酸、耐碱、耐虫蛀、耐霉菌。  透水性:机织物可以无效地控制其构造孔隙,以到达一定的透水性。储运方便:由于分量轻、可按一定要求包装,故运输、贮存、施工等都很方便  ~-30 ℃温差变化而质量不受影响;

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1、储存、运输和处理土工布
土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方,堆高不超过四卷的高度,并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中,要保持标签的完整和资料的完整。在运输过程中(包括现场从材料储存地到工作地的运输),土工布卷必须避免受到损坏。受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布,不允许使用。

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2、土工布的铺设方法
2.1用人工滚铺;布面要平整,并适当留有变形余量。
2.1土工布的缝合:所有的缝合必须要连续进行(例如,点缝是不允许的)。在重叠之前,土工布必须重叠少150mm。小缝针距离织边(材料暴露的边缘)至少是25mm。缝好的土工布接缝包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为小张力超过60N的树脂材料,并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。必须采取相应的措施避免在安装后,土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。  
3、土工布铺设的基本要求
3.1接缝须与坡面线相交;与坡脚平衡或可能存在应力的地方,水平接缝的距离须大于1.5m。
3.2在坡面上,对土工布的一端进行锚固,然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态。
3.3所有的土工布都须用砂袋压住,砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。
4、土工布铺设工艺要求
4.1基层检查:检查基层是否平整、坚实,如有异物,应事无处理妥善。
4.2试铺:根据现场情况,确定土工布尺寸,裁剪后予以试铺,裁剪尺寸要准确。
4.3检查撒拉宽度是否合适,搭接处应平整,松紧适度。
4.4定位:用热风将两幅土工布的搭接部位粘接,粘接点的间距应适宜。
4.5对搭接部位进行缝合时缝合线应平直,针脚应均匀。
4.6缝合后应检查土工布是否铺设平整,是否存在缺陷。
4.7如存在不合要求的现象,应及时进行修补。
5、自检与修补
5.1必须检查全部的土工布片和缝。有缺陷的土工布片和缝合必须在土工布上清楚标出,并作出修补。
5.2必须通过铺设和热连接土工布小片来修补磨损的土工布,土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向少长200mm。热连接必须严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合,并对土工布没有损害。
5.3每天铺设结束前,对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方都已作上标记并立即进行修补,确定铺设表面没有可能造成损坏的外来物质,如细针、小铁钉等,有可能造成损坏的外来物质,如细针、小铁钉等。
5.4土工布损坏修补时应满足以下技术要求:
5.5用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致。
5.6补丁应延伸到受损土工布范围外至少30厘米。
5.7在填埋场底部,若土工布裂口超过卷材宽度的10%,须将损坏的部分切除,然后将两土工布连接;若在坡面上,裂口超过卷材宽度的10%,须将该卷土工布移出,并用新的一卷替换。
5.8施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布,施工人员不得在已铺设的土工布上做可能土工布的事,如抽烟或用尖锐工具戳土工布等。
5.9为了土工布材料的,应在铺设土工布前打装膜,即铺一卷,开一卷。并检验外观质量。

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